Kast Droger

Kamerdroger is een typische uitrusting die vaak wordt gebruikt bij intermitterende droogbewerkingen onder normale druk. Gewoonlijk wordt de kleine de droogkamer genoemd en de grote de droogkamer. In de droogruimte van de buitenmuur staat een trolley met meerlaagse beugels en op elke plank is een dienblad geplaatst. Lucht wordt ingevoerd vanuit de rechterbovenhoek van de kamer en de functie van de luchtvoorverwarmer is om de lucht tijdens het droogproces te blijven verwarmen om de lucht op een bepaalde temperatuur te houden. Om de luchttemperatuur te regelen kan een deel van de vochtopnemende lucht worden hergebruikt.

De voordelen van de kamerdroger zijn een eenvoudige structuur, gemakkelijke fabricage, gemakkelijke bediening en een breed toepassingsgebied. Doordat het materiaal tijdens het droogproces in een statische toestand verkeert, is het vooral geschikt voor brosse materialen die niet mogen breken. De nadelen zijn intermitterend bedrijf, lange droogtijd, ongelijkmatig drogen, handmatig laden en lossen en hoge arbeidsintensiteit. Toch is het een soort droger die veel wordt gebruikt door kleine en middelgrote ondernemingen.

Kamerdroger is een type droger met een kastvorm. Over het algemeen is het een atmosferische droger van het batchtype. De wand van de bak is gemaakt van warmte-isolerend materiaal om warmteverlies te verminderen. De droger is voorzien van een frame en het natte materiaal wordt in een bak op het frame geplaatst. Verse lucht wordt vanaf de bovenzijde toegevoerd, en na door een set verwarmingsbuizen te zijn gestroomd, stroomt deze over het frame en stroomt tussen en op de platen. Wanneer de luchttemperatuur daalt, wordt deze opnieuw verwarmd door een andere set verwarmingsbuizen en stroomt vervolgens door andere frames, op deze manier herhalend, en keert uiteindelijk terug naar de bovenzijde om te ontladen.

Wat zijn de werkingsprincipes en kenmerken van de kastdroger?

Het werkingsprincipe en de kenmerken van de kastdroger: de droger van het doostype is een intermitterende droogapparatuur, die voornamelijk bestaat uit een doos, een plank, een verwarming, een ventilator, een uitlaatpoort en een luchtverdeler.

De buitenwand van de doos (droogkamer) heeft een thermische isolatielaag en sommige platen worden met een bepaald interval op de plank gestapeld en de te drogen voedselmaterialen met een dikte van 50-150 mm worden in de platen bewaard. Sommige planken worden op de trolley geïnstalleerd, nadat de droge materialen zijn geplaatst, wordt de trolley in de doos gestuurd. De ventilator wordt gebruikt om met geweld schone lucht aan te zuigen en vochtig gas te verdrijven. De drogende warmtebron kan een ver-infraroodverwarmer zijn die in de box is geïnstalleerd, of heteluchtinvoer van buiten de box. Het circulatiepad van hete lucht wordt parallelle luchtstroom genoemd als het evenwijdig is aan het schap. Als lucht door de opening van het materiaal op de plank stroomt, wordt dit door luchtstroom genoemd. De luchtsnelheid van de kistendroger wordt bepaald door de deeltjesgrootte van het te drogen materiaal en het materiaal hoeft niet door de luchtstroom te worden uitgevoerd. De algemene luchtstroomsnelheid is 1-10 m/s.

De kastdroger van het doostype is geschikt voor de droogbehandeling van hoogwaardig geëxtrudeerd pelletvoer en huisdiervoer, en kan ook worden gebruikt voor de droogbehandeling van korrel- en vlokmaterialen in de graan-, voedings- en chemische industrie. Het materiaal heeft lage schade en keurt dubbellaags rupsbandtransport goed om de schade aan het oppervlak van het materiaal te elimineren. Het maakt gebruik van een tweerichtings-crossflow-methode, een verstelbare spreider en een toevoeging van een egalisatieapparaat om een ​​uniform productvocht, droogtemperatuur en materiaal te garanderen. De verblijftijd in de machine en de dikte van de materiaallaag kunnen intelligent worden geregeld door de computer. Doordat 50% -95% van de hete lucht kan worden hergebruikt en de warmtebehoudbox wordt gebruikt, worden het energieverbruik en de productiekosten sterk verlaagd. Aan de onderkant zit een automatisch reinigingsmechanisme. Schoon, allemaal vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, en alle platen zijn met een laser gesneden, om te voorkomen dat het lichaam vervormt door handmatig snijden.