Onderhoud van kunststofbrekers

2021-09-29

Kunststofbrekers moeten regelmatig worden onderhouden nadat ze lange tijd zijn gebruikt of niet zijn gebruikt. Het onderhoud van de plastic breker moet ook op een bepaalde manier werken, zodat de machine effectiever zal werken en een langere levensduur zal hebben. Terwijl de relevante eisen van de bijbehorende apparatuurveiligheid en technische prestaties worden gehandhaafd, kan het de veiligheid van apparatuur en personeel effectief beschermen.

Er zijn deze processen om naar te verwijzen:
1. Controleer het apparaat. De apparatuur bestaat ook uit verschillende componenten, voorafgaand aan de installatie, waarbij voor elk apparaat de hoofdstaalstructuur, lagers, bouten enz., en de hoofdstaalstructuur, lagers, bouten enz. worden gecontroleerd en of dit een record is voor corrosie van het oppervlak van het onderdeel. Na de inspectie.

2. De plastic breker moet in een geventileerde positie worden geplaatst om ervoor te zorgen dat de motor opnieuw werkt en de levensduur ervan verlengt.

3. Voeg smeerolie toe aan de lagers om de smering tussen het lager van de plastic breker te garanderen.

4. Controleer regelmatig de gereedschapsschroef, de nieuwe plastic breker gebruikt 1 uur, gebruik het gereedschap om het mes en het mes vast te maken en versterk de fixeerbaarheid tussen het mes en de gereedschapshouder.

5. Om de scherpte van de incisie van het gereedschap te garanderen, moet het gereedschap vaak worden gecontroleerd om de scherpte ervan te garanderen en onnodige schade aan andere componenten als gevolg van brand te verminderen.

6. Wanneer de plastic brekerapparatuur normaal is, is het noodzakelijk om dagelijks en regelmatig onderhoud uit te voeren volgens de regels en voorschriften, en het dagelijkse onderhoud is voornamelijk verantwoordelijk voor het reinigen, bevestigen, smeren, afstellen, anti-corrosie, dit is het controleren van elke dag. Regelmatig onderhoud, meerdere onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan mechanische apparatuur in de aangegeven tijd, uitvoeren van reiniging, smering, afstelling, desintegratie en onderhoud.

7.De revisie van de plastic breker is dat de schade aan de apparatuur zeer ernstig of beschadigd is, de prestaties van de machine zijn afgenomen, deze keer is het overhaut, zoals de mechanische vermogensprestaties, het brandstofverbruik neemt toe, manipulatie, het geluid abnormaliteit of het apparaat oefent niet de normale productieprestaties uit, de uitgebreide en grondige herstelreparatiemethode moet worden gevolgd, deze keer moet worden gereviseerd, terwijl de voortgang van het werk wordt geregeld.

8. Bij het vervangen van het gereedschap moet de opening tussen het mes en het vaste mes: 0,8 mm boven 20 pk, bij voorkeur 0,5 mm of minder van de breker onder 20 pk zijn. Hoe dunner het herstel, de opening kan op passende wijze worden beschermd.

9. Vóór de tweede keer opstarten moet het versnipperde materiaal dat in de kamer achterblijft worden verwijderd en moet de startweerstand worden verminderd. Het traagheidsdeksel en het riemwiel moeten regelmatig worden geopend en de flens moet grijsbestendig worden verwijderd en het poeder wordt door de afvoer van het poeder in het spillager gelost.

10. Het plastic brekerlichaam moet voor elektrische veiligheid met aarde worden verbonden.

11.De onderhoudsprofessionals zijn verantwoordelijk voor de uitvoering, er moet registratie en acceptatie plaatsvinden. Er moet een certificaat van test worden verstrekt waarin ontvangst wordt ontvangen vóór de installatie van de apparatuur die de pensioenperiode overschrijdt of nadert, en dit is een geregistreerd record.

12. Controleer regelmatig of de kunststof brekerriem ontspannen is en op tijd vastgedraaid is.