Hoe u de matrijstemperatuur goed kunt regelen

2022-02-15

De matrijzen voor technische kunststofproducten worden steeds complexer en het wordt steeds moeilijker om een ​​redelijke en effectieve matrijstemperatuurregeling in te stellen. Een matrijstemperatuurcontrolesysteem moet voor alle toepassingen serieus worden genomen, behalve voor enkele eenvoudige producten.
1. Bij het ontwerpen van de matrijs moet rekening worden gehouden met de temperatuurregeling van de matrijs; wanneer het ontworpen matrijsinjectiegewicht klein is, maar de matrijsgrootte groot, is de warmteoverdracht in de matrijsstructuur erg belangrijk; het stroompad van het vormkoelmiddel moet stabiel zijn. Probeer geen snelkoppelingen te gebruiken, anders kan dit de stroom koelvloeistof in de vorm belemmeren; bij gebruik van water onder druk als koelmiddel voor de matrijs moeten slangen en spruitstukken bestand zijn tegen hoge druk en hoge temperaturen; kies een geschikte matrijstemperatuurregelaar, die in het gegevensblad moet worden vermeld. Geef het koelmedium en de stroomsnelheid aan; gebruik thermisch isolatiemateriaal tussen de mal en de spouwplaat van de vormmachine; gebruik verschillende temperatuurregelsystemen voor de kern en holte; gebruik verschillende temperatuurcontrolesystemen voor de matrijsholte en de kern. Daarom zullen, wanneer de matrijs draait, verschillende koeltemperaturen worden gegenereerd.
2. De werkelijke temperatuur van het matrijsoppervlak dat in contact komt met het plastic kan worden gemeten met een thermokoppel in de matrijs, of, gebruikelijker, met een handthermometer. De oppervlaktesonde van de thermometer moet snel kunnen reageren, terwijl de matrijstemperatuur op meerdere locaties moet worden gemeten in plaats van op één locatie op elk oppervlak. Het temperatuurregelsysteem wordt vervolgens aangepast om de matrijstemperatuur op het gewenste niveau te brengen. De aanbevolen matrijstemperatuur, meestal vermeld in de gegevensbladen voor verschillende grondstoffen, is de optimale matrijstemperatuur voor een optimale oppervlakteafwerking, mechanische eigenschappen, krimp en cyclustijd van het gevormde product.

3. Bij het gieten van precisie-, optische en veiligheidsonderdelen is het meestal beter om een ​​hogere maltemperatuur te kiezen (zodat de gegoten onderdelen een lage krimp, een glad oppervlak en een uniform materiaal hebben); voor onderdelen met lagere technische eisen kiest u meestal voor lagere matrijstemperaturen om de productiekosten te minimaliseren. Pas op voor defecten die ontstaan ​​tijdens het vormingsproces bij lage temperatuur, test de sterkte van de onderdelen en bevestig dat ze aan de eisen van de klant voldoen.